Конструкция: двухходовой с реверсивной топкой, расположенной ниже центра корпуса котла.
Описание
Паровые газотрубные двухходовые котлы TEMRON серии SL предназначены для промышленных предприятий всех отраслей с потребностью в получении насыщенного пара для технологических процессов и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.
Используются в стационарных, блочно-модульных и транспортабельных котельных промышленного назначения.
Корпус котла — цилиндрический с плоскими трубными досками.
Топка котла — реверсивного типа, с вертикальным смещением относительно оси корпуса. Обеспечивает необходимую тепловую мощность при невысоких теплонапряжениях и малых габаритах.
Дымогарные трубы — распределены равномерно справа и слева от топки. Для увеличения интенсивности теплообмена в дымогарных трубах установлены спиральные турбулизаторы.
Фронтовая дверь котла — открываемая на петлях, неохлаждаемая. С огневой стороны покрыта огнеупорной изоляцией. Является местом установки горелки и поворотной камерой дымовых газов на выходе из топки.
Задняя дверь котла — съемная, теплоизолированная. Является газовой камерой для отвода дымовых газов.
Площадка обслуживания для удобства монтажа и эксплуатации – съёмная, ей могут комплектоваться котлы от 1000 до 3000 кг/ч.
Особенности и преимущества
Компактность
Возможна установка в любых существующих и строящихся зданиях котельных, а также блочных модулях. Возможность установки в реконструируемых котельных.
Многотопливность
Котёл может работать на газообразном и лёгком жидком топливе. Допускается работа на тяжёлом жидком топливе (мазут М-100), при этом требуется дополнительное согласование по выбору горелки и допустимой производительности котла.
Удобство обслуживания
Полный доступ к топке и дымогарным трубам при открывании фронтовой двери. Демонтаж горелки при этом не требуется. Дверь может открываться в обе стороны.
Выбор комплектации
Комплектация котла может менятся в широких пределах по желанию Заказчика.
Широкий диапазон производительности
Производительность котлов от 1000 до 3000 кг/ч.
Широкий выбор горелок
На котел может быть установлена моноблочная горелка соответствующей мощности любого производителя.
Надежность
Расчеты
Котлы TEMRON спроектированы в соответствии со всеми действующими на территории РФ требованиями норм и правил, а также с учетом требований действующего Европейского законодательства в области оборудования работающего под давлением
Качественные материалы
Для изготовления элементов под давлением котлов TEMRON применяются только качественные стали (20, 09Г2С), бесшовные цельнотянутые трубы. Все материалы, применяемые в производстве, имеют сертификат соответствия на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей.
Надежная теплоизоляция
Фронтовая дверь обмурована теплостойким огнеупорным материалом на основе керамического волокна с рабочей температурой до 1400°С. Наружная поверхность обмуровки дополнительно защищена огнеупорным составом. Срок службы обмуровки фронтовой двери соответствует сроку службы котла. Корпус котла изолирован прошивными матами из базальтового волокна с низким значением коэффициента теплопроводности.
Технология изготовления
Кольцевые и продольные швы обечаек корпуса котла и топки выполняются автоматической электродуговой сваркой под слоем флюса. Приварка дымогарных труб к трубным доскам выполняется автоматической электродуговой сваркой в среде аргона. Сварка выполняется орбитальным сварочным автоматом. После приварки дымогарные трубы дополнительно развальцовываются для полного исключения зазора между трубой и трубной доской.
Оптимальная конструкция
Тщательно проработанная конструкция позволяет получить оптимальное сочетание характеристик: высокая экономичность и надежность при компактности и малой металлоемкости.
Испытания
Каждый котел перед отправкой покупателю проходит гидроиспытание давлением.
Дополнительная комплектация
Наименование показателя | Модель котла | |||||||||
Единица измерения |
SL 200 |
SL 350 |
SL 500 |
SL 750 |
SL 1000 |
SL 1500 |
SL 2000 |
SL 2500 |
SL 3000 |
|
Номинальная производительность | кг/ч | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Максимальное рабочее давление | МПа | 1 | ||||||||
Максимальная температура пара |
°C | max 185 | ||||||||
Температура питательной воды |
°C | 105 | ||||||||
Температура уходящих газов | °C | max 200 | ||||||||
Номинальная тепловая мощность котла |
кВт | 160 | 275 | 390 | 580 | 683 | 1024 | 1366 | 1707 | 2049 |